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傳統的工業爐廢氣排放帶走的熱量，通常占燃料供入量的50％～70％。雖然許多工業爐安裝了空氣預熱器，但由于技術、價格、壽命、回收期等原因，通常也只能將空氣預熱到300～500℃，節能率只有15％～30％。即使這樣，仍有30％～50％熱量隨廢氣排放到大氣中去。
我公司利用高溫低氧燃燒技術新一代高效蓄熱式工業爐，不但克服了常規工業爐的缺點，將余熱回收率提高到80％～90％，空氣、煤氣同時預熱到1000℃左右，工業爐的廢氣排放溫度低于150℃，達到余熱回收的*值，而且更重要的是，使用高溫低氧燃燒技術，使鋼坯的燒損率從采用常規加熱技術的3％～5％，降低至1％以下，從而大大提高了經濟效益。
新一代高效蓄熱式工業爐的成功，打破了傳統工業爐的加熱模式，解決了工業爐高產與低耗、超低熱值煤氣利用及環境保護等一系列難題，在各個工業部門的高溫加熱爐、熱處理爐均可實現節能40％、增產30％。
我公司利用高溫空氣燃燒技術開發了高效蓄熱工業爐。包括各種加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、各種陶瓷倒焰爐及焚燒爐等。使用燃料可以是高爐煤氣、混合煤氣、焦爐煤氣、天然氣、液化石油氣和燃油等。
高溫空氣燃燒技術的優點：
排煙溫度低，可達130℃ 2. 熱回收率達到90%以上 3. 節省能源30~60% 4. 爐體小型化，節省成本 5. 低NOx排放 6. 少鋼坯氧化燒損率
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